脈沖除塵技術(shù)是一種在工業(yè)廢氣處理中常用的技術(shù)。這種技術(shù)通過脈沖除塵器吸附和存儲有機廢氣，而催化燃燒裝置則用于處理濃度較高的有機廢氣。

從另一個角度來看，這種搭配組合的技術(shù)可以看作是脈沖除塵器的現(xiàn)場回收利用加工工藝，它不僅能減少吸附飽和后脈沖除塵器的更換和處理成本，還能避免因脈沖除塵器吸附飽和而延遲更換導致的過多排放風險。

此外，脈沖除塵器與催化燃燒裝置的廢氣溫度不同，催化燃燒裝置的廢氣溫度通常較高，一般在300℃左右。為了減少能耗，生產(chǎn)廠家設(shè)計使用處理后的廢氣作為解吸熱反應氣體。而脈沖除塵器的脫附溫度僅為80-90℃，因此有機廢氣在應用前需要冷卻。如果溫度不能降低到設(shè)計范圍，則存在脈沖除塵器起火的風險。

另外，如果脈沖除塵器選用氣體加溫，氣體燃燒形成的有機廢氣和氣體自身的單位要素可能對脈沖除塵器和金屬催化劑造成不良影響。而且，如果然料氣體的應用無法得到控制，天燃氣將直接進入催化裝置而不燃燒，一旦引燃，脈沖除塵器的危險因素將超過電加熱器。

在升溫方面，脈沖除塵器的溫度由溫度控制。當脈沖除塵器選用吸附+催化燃燒裝置時，其環(huán)境溫度應升至操作溫度，然后逐漸加熱吸附脈沖除塵器。一些生產(chǎn)商在設(shè)計方案時，當脈沖除塵器的溫度達不到設(shè)計溫度時，會加熱和解吸有機廢氣，這會導致解吸的有機廢氣難以通過脈沖除塵器合理燃燒。此外，當脈沖除塵器加熱催化反應室時，靜態(tài)加熱催化反應房間內(nèi)的氣體可能會導致有機廢氣進入脈沖除塵器后催化反應室溫度快速降低，無法達到催化燃燒裝置的溫度。

總的來說，脈沖除塵技術(shù)在工業(yè)廢氣處理中具有重要作用，但在實際應用中也存在一些挑戰(zhàn)和風險，需要生產(chǎn)商和使用者根據(jù)具體情況進行合理設(shè)計和操作，以確保安全和有效的處理工業(yè)廢氣。